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紫外线固化在柔性版印刷中的应用三

三、 UV涂料的固化过程<布鞋/p>

UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与齐聚物不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂〈UV涂料、油墨、黏合剂等〉在数秒内〈不等〉由液态转化为固态〈此变化过程称之为〝UV固化″〉，一日前个完整的固化过程结束。

UV柔印油墨物理化学性能优良。UV固化干燥的过程特殊食品是UV油墨光化学反应，即由线型结构变为状结构，因而具有了耐水、耐醇、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能，这是其他各种型的油墨所不及的。UV氧气表柔印油墨印刷适用性好，印刷质量高，印刷过程不改变物性，不挥发溶剂，黏度稳定，不易糊版堆版，印刷着墨力强，点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮，附着牢固，适合精细产品印刷。

从目前来看，UV印刷技术在国内的推广应用还有一个过程，一方面是对UV柔印技术的进一步认识和理解；另一方面是设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。这就要求设备厂家、油墨公司及光源公司三方面必须配合，达到完美的印刷固化效果。如UV光源：UV柔印实滑动轴承行工业企业错峰生产每一个色组都需配备紫外光源，不同颜色的UV柔印油墨吸收紫外线的能力不同，例如黄色和品红色吸收能力较强，较容易固化干燥，而蓝色和黑色吸收紫外线能力弱，较不易干燥，放在后面固化并且功率增大。可以根据不同的颜色分配UV灯管的功率，以保证各色UV油墨的合理干燥，同时也可节省能怎料想源。要注意UV灯管老化，及时更换紫外线灯管，防止固化不彻底，造成黏连。

紫外线灯管的寿命为1000小时，频繁启动会明显缩短灯管的寿命。

四、 对UV固化装置在柔性版印刷中应用的几点建议

1. 整套的UV固化装置应分为灯箱、电源控制和冷却装置三个部分。

2. 灯管部分的外观应小巧完整，并确保冷却风能够对流畅通。

3. 光源功率较高，功率可以全功、半功或75%功的转换。

4. 风机关联在电器箱控制，并且在关掉灯后要有6 ~ 8分钟的延时风冷，给灯管降温。

5. 主要开关都配有指示灯，并对主要电器件有保护措施。

6. 灯管部分可选装石英隔热片，用于热敏材料的固化。

目前国外装UV油墨固化系统的柔印机、轮转机在不断增加，同时现有的标贴机也在不断地改装UV油墨固化系统。以UV油墨取代水基油墨和溶剂型油墨已成为一种发展趋势，在柔凹机上都得到了较广泛的应用。无疑UV柔印技术的发展前景是很美好的。国内UV柔印技术的推广应用，需要根据我们的国情和产品的需要，也需要国内设备器材厂商能予以配套和完善，提高产品的性价比及设备的稳定性和耐用性。随着环保要求和质量但工作台比较大要求的日益严格，相信在不久的将来，国内的UV装置技术也一定会有一个较大的发展。

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