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浅谈印刷过程中压力的调试方法

正确适合的印刷压力是印刷质量的关键，特别是版点线印刷对印刷压辽源力的要求高，正确的印刷压力才能印刷出精美高质量的产品。

1、匀墨装置的压力

这个压力带是指匀墨辊与纹辊之间的压力，它的主要功能是控制水墨传递的大小及均匀度。两辊之间的压力大（间隙小），纹辊面上的墨量相对较少，反之则墨量较多。

这一印刷压力的大小与印刷面积的大小有关，一般而言印刷面积较大的压力可轻些，以增加水墨量来提高墨层的厚度，鲜艳度。而印刷面积较小和较为细腻的文字图案，其压力则要略大一些，以减少墨量提高细小文字的清晰度，这一压力大小的原则一般视产品的特性而定。点印刷时，压力相对大一些，细小文字线条压力可略大一些，大字及大实地产品可相对小些。

2、传墨装置的压力

传墨装置

纹辊与印版辊之间的压力的作用是将纹辊上的墨均匀地传递给印刷版面，这一压力的正确与否，对印刷的清晰度有很大关系。纹辊对印版辊的压力大，印出来的文字图案变粗、双影、反白、小字体模糊不清，柔版点印刷出来会出现图像严重放大，使阶调层次变暗、变深、图像清晰度差，同时压力过大时，使印刷我国聚氨酯保温材料的年均增长率为16%版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时产生 不规则发胖 变形缺陷。压印力过轻，纹辊的水墨无法传递到印版，就不能印刷，且最佳的印刷压力应该是纹辊与印版圆切水平接触制浆设备。

3、压印装置的压力

这个压力是指版辊与压印辊对纸板的印刷压力，这个压力的作用是印版上的墨层准确无误地转印到纸板上，在印刷过程中，这是最后关键，压力过大，印出使挤出机在出口上恢复良好势头的柔版点呈铺展状，中间色浅，四周呈比ABS塑料高86倍深圈，对图像层次有很大影响，文字线条版则铺展印迹双边，小字体易模糊，用手触摸有明显的凹陷感。正确的压力是当印刷的印刷面（凸出部分）与纸板接触时候，点扩大最小，字线清晰，不双印铺展，文字图像全部印刷出来，无漏白现象为最佳。压入纸板深度不超过0.3mm，同时在印刷过程中，要根据印刷的具体情况而随时加以调节海藻肥，使之保持在最佳状编织袋拉力机的检测方法态。